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          塑料彎曲試驗機簡述影響彎曲性能的因素

          瀏覽次數(shù):3450更新日期:2018-12-20
            塑料彎曲試驗機簡述影響彎曲性能的因素
            試驗原理:三點式負載,將試樣放在兩支點上,支點中心施加載荷,測量該過程中對試樣施加的壓力。試樣在受力過程中,除受彎矩作用外,同時還受剪切力的作用,所以采用跨度與試樣厚度的比值盡量大些,以此來減小這種不利的影響。彎曲強度反映材料抵抗彎曲形變的能力,既反映材料剛性的大小,彎曲強度越大,剛性越大,反之亦然。
            彎曲測試:彎曲試驗主要是用來檢驗材料在經受彎曲負荷作用時的性能,生產中常用彎曲試驗來評定材料的彎曲強度和彈性變形的大小,是質量控制和應用設計的重要參考指標。
            試驗速度:支座與壓頭之間相對運動的速率,單位mm/mim。
            撓度:彎曲實驗過程中,試樣跨度中心的頂面或底面偏離原始位置的距離,單位mm。
            彎曲應力:試樣在彎曲過程中的任意時刻,中部截面上外層纖維的大正應力,單位MPa。
            彎曲強度:在達到規(guī)定撓度值時或之前,負荷達到大值時的彎曲應力,單位MPa。
            定撓度彎曲應力:撓度等于試樣厚度1.5倍時的彎曲應力,單位MPa。
            彎曲破壞應力:在彎曲負荷作用下,材料產生破壞或斷裂的瞬間所達到的彎曲應力,單位MPa。
            彎曲模量:應力差與對應的應變差之比,單位MPa。
            影響彎曲性能的因素
           ?。?)操作影響
            例如試樣尺寸的測量、試驗跨度的調整、壓頭與試樣的線接觸和垂直狀況以及撓度值零點的調整等,都會對測試結果造成誤差,因此,必須加強操作者的責任心。
            (2)跨厚比的影響
            現(xiàn)行的塑料彎曲試驗是采用對試樣施加靜態(tài)三點式彎曲負荷的測定方法,而在三點式彎曲試驗中,試樣除上、下表面與中間層外,任何一個橫截面上都同時既有剪力、也有正應力,且分別與彎矩的大小有關,其中剪力或彎矩大的截面也就是危險截面,可見合理選擇跨厚比可以減小或消除剪切力的影響。
           ?。?)應變速率的影響
            應變速率與試樣厚度、跨度和試驗速度有關。在相同的試樣厚度下,跨度越大則應變速率越小,試驗速度越大,應變速率越大。
            (4)溫度影響
            高分子材料對溫度有依賴性,隨溫度的升高,彎曲強度降低,隨溫度的降低,彎曲強度升高,實驗環(huán)境:溫度23±2℃。
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